后道包装流水线是现代制造业中不可或缺的自动化设备，但在选择和应用时需要考虑多种因素和关键技术。以下是关于后道包装流水线选型和关键技术的介绍：

选型因素： a. 产品特性：不同的产品有不同的包装要求，如尺寸、形状、重量等。在选型过程中需要充分考虑产品的特性，选择适合的流水线设备。 b. 产量需求：根据生产规模和产量需求选择合适的流水线设备。如果产量较大，需要选择高速、大容量的设备来满足需求。 c. 包装方式：根据产品的包装方式选择合适的流水线设备，如装箱、封口、标签贴附等。 d. 空间布局：考虑工厂场地的布局和空间限制，选择适合的流水线配置和尺寸。

关键技术： a. 输送系统：采用输送带、滚筒等设备进行产品的传送和定位，确保产品在流水线上的稳定运行和正确位置。 b. 自动装箱机：自动装箱机能够根据产品尺寸和要求，自动完成包装箱的折叠、定位、装载等操作，提高包装效率和一致性。 c. 检测系统：通过使用传感器和视觉系统等技术，对产品进行检测和监控，确保包装质量符合要求，并及时发现和解决问题。 d. 控制系统：采用PLC、人机界面等控制技术，实现对流水线的自动控制和监控，包括速度调节、运行状态显示、报警处理等功能。

集成和协同：后道包装流水线通常由多个设备组成，需要进行集成和协同工作。在选型过程中，需要考虑设备之间的兼容性和协同性，确保整个流水线系统的稳定运行和高效工作。

需要注意的是，选型和应用后道包装流水线需要综合考虑产品特性、产量需求、包装方式、空间布局等因素，并结合关键技术进行选择和配置。同时，还需要根据具体的生产需求和工厂情况，进行定制化设计和调整。只有合理选择和应用后道包装流水线，才能实现自动化包装的目标，提高生产效率和产品质量。